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如何制造大直径厚壁直缝钢管
时间:2020-12-16 18:11

如何制造大直径厚壁直缝钢管

     在膨胀机末端采用分段风机进行机械膨胀,沿径向展开,沿长度方向一步一步地使管坯,分段实现全管长塑性变形的过程。分成5舞台
1.初轮阶段。风扇块被打开,直到所有扇形块都与钢管内壁接触,此时,钢管中圆管中各点的半径在台阶尺寸范围内基本相同,钢管初圆度。
2.标称内径级。风扇块从前部位置开始减慢运动速度,直到你到达所需的地点,根据质量要求,此位置是成品管的周向位置。
3.回弹补偿阶段。风扇块在2相位的位置开始进一步降低速度,直到你到达所需的地点,该位置是工艺设计所要求的弹性前钢管的周向位置。
4.保压稳定阶段。在回弹前,在钢管的周向位置上,风扇块在一段时间内保持静止不动,这是设备和扩径过程所需的压力保持和稳定阶段。
5.卸荷回归阶段。风扇块在回弹前从钢管的周向位置迅速收缩,直到你到达初始膨胀的位置,这是膨胀过程所要求的扇形块的最小收缩直径。
在实际应用中,过程简化,2、3步骤可以合并和简化,这对钢管的直径膨胀质量没有影响。
大直径直缝埋弧焊钢管的成型方法如下:UOE成形方法、辊压成形法(CFE)、CE模塑等。对于大多数的成形方法,最后的工艺是在焊接后扩大管坯的长度,为提高焊管质量。在大直径直缝钢管生产中,扩径已成为保证成品管质量的重要工艺。
   直径膨胀是一种压力加工技术,它通过液压或机械手段从钢管内壁施加力,使钢管沿径向膨胀和膨胀。机械模式比液压模式更重要,设备简单,效率高,世界上几条最先进的大口径厚壁直缝钢管道已经被用来扩大管道的直径,过程是: